发布时间:2024-09-18 08:47:46 浏览次数:8 公司名称:[大兴安岭]建贸机械设备有限公司
最小起订 | 1 |
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质量等级 | 优等 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | RLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3500kg |
产品颜色 | 可定制 |
型号 | RLJ-3000 |
加工范围 | 400-3000MM长度40米 |
整机重量 | 4500KG |
安装尺寸 | 16*5M |
小车电机 | 3kw/5.5kw |
动力头电机 | 5.5kw/7.5kw(选配) |
调直电机 | 5.5kw/7.5kw(双筋) |
6、设备占地面积不同。拿标准长度的设备而言,都是可以制作12米长度的钢筋笼。钢筋笼滚焊机要占地长度27米,钢筋笼绕筋机只需要占地13米左右。 7、设备适用范围不同。钢筋笼滚焊机分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型号。比如2.2型可以生产2.2米直接以下所有直径的钢筋笼。可生产钢筋笼的长度可以根据施工现场的要求加长设备。而钢筋笼绕筋机可以生产3米直径以下的所有钢筋笼但是当钢筋笼的直径小于800以后因为钢筋笼的质量太小,转动时可能出现打滑现象,因而不能制作太小的钢筋笼。钢筋笼绕筋机的精密程度也是随着钢筋笼的直径越来越小变得越来越不精密。钢筋笼滚笼机 总之钢筋笼滚焊机和钢筋笼绕筋机作为一种近年出现的钢筋笼制作设备,各有利弊。钢筋量较大或者项目要求十分严格的施工方选择钢筋笼滚焊机,钢筋量较小或者项目要求不是特别严格的施工方选择钢筋笼绕筋机以节约成本。有更多问题欢迎咨询。
钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。钢筋笼滚笼机
钢筋笼滚笼机钢筋笼绕筋机的出现,解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建设,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,基本都是项目部免检产品。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好的产品销售出去,还要给客户提供 质的售后服务, 时间为客户安装设备, 时间为客户解决问题。
建贸机械设备有限公司 大兴安岭钢筋笼成型机、钢筋笼成型机生产厂家_规格齐全钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。3.。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。 钢筋笼滚笼机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。
钢筋笼滚笼机 产品途及优势 1.在操作钢筋笼滚焊机期间应定期的对润滑部件加注润滑油,保持润滑,从而保证钢筋笼滚焊机扥正常使用,在加注润滑时我们应按照正确的方法加注润滑油。 2.先需要注意的是加注容器的清洁度,以免在加注时掺杂其他杂物,从而污染油液,导致钢筋笼滚焊机的正常使用。 3.要定期的对的润滑油进行更换或添加,在添加时应严格的按照规程标准,不可过多也不可过少,以免造成不良现象。 3.严禁在钢筋弯曲机工作期间站人,除工作操作人员其余人要远离生产现场,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 4.在生产工作完成后及时的切断电源清理设备清理现场,从而方便下次的正常使用。